减速在实际应用中如何选择型号: |
R型减速机选型参数表(恒功率) |
电机功率 |
传动比 |
输出转速 |
输出转矩 |
减速功率 |
使用系数 |
许用径向 |
机型号 |
电机级数 |
质量 |
KW |
i |
r/m |
N.m |
KW |
fa |
载荷 N |
(mode) |
P |
kg |
30 |
104.87 |
14 |
19286 |
28.273 |
0.85 |
114000 |
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93.17 |
16 |
17134 |
28.706 |
1 |
114000 |
|
|
|
|
83.28 |
18 |
15315 |
28.866 |
1.1 |
114000 |
|
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|
73.31 |
20 |
13482 |
28.235 |
1.25 |
114000 |
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|
67.78 |
22 |
12465 |
28.715 |
1.35 |
114000 |
GR167 |
4P |
862 |
|
59.27 |
25 |
10900 |
28.534 |
1.55 |
114000 |
GRF167 |
872 |
|
50.69 |
29 |
9322 |
28.308 |
1.8 |
114000 |
|
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|
45.04 |
33 |
8283 |
28.622 |
2.1 |
114000 |
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|
40.26 |
37 |
7404 |
28.686 |
2.3 |
114000 |
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35 |
42 |
6437 |
28.309 |
2.7 |
114000 |
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|
28.4 |
52 |
5223 |
28.439 |
3.3 |
114000 |
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24.51 |
60 |
4507 |
28.316 |
3.9 |
114000 |
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说明: |
1.在这里,数据表头上的[恒功率],并不是指电机工作的状态是恒功率还是恒扭矩,而是指减速器工作状态.通常,减速器也分恒功率和恒扭矩两种,选型是应特别注意! |
2.数据表中的[使用系数 fa ],是指在相同工作状况下,减速器使用寿命长短而言的. |
定义:减速器使用系数越大,减速器使用寿命越长. |
从表中可以看到,使用系数增大的,减速器传动比,输出转矩反而减小. |
对于同种电机而言,减速器输出转矩减小就意味着"大马拉小车",即电机并不是满功率运行,这对减速器来说,使用寿命将更长! |
通常,减速器选择时,应使[使用系数 fa ]控制在 1.2-1.3 之间 合理,电机和减速器使用效率 佳,寿命更长! |
3.传动比i=四级电机转速/减速器输出转速 |
4.输出转矩=9550*电机功率*减速器传递效率/减速器输出转速 (能量传递守恒原则) |
由计算可知,表中输出转矩额定或 大值! |
5.对于[恒功率]减速器而言,由上面计算可知: |
减速器输出功率=[输出转矩*减速器输出转速]/9551==28.501 Kw (恒定值) |
即, 减速器传递的电机功率==电机功率*(1-减速器传递效率) |
由上式可知,减速器传递的功率 & 电机输出功率,因此称这种减速器为恒功率减速器! |
6.对于[恒功率]减速器而言,其减速机输出轴要比同规格电机的[恒扭矩]减速器输出轴细. |
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设计举例 |
条件: 1.主电机 30KW-6P 大理石切割 ,电机直接连接飞轮直径Φ800MM,有效直径Φ770MM; |
2.金刚石绳子速度22-38M/S,正常36M/S; |
3.小车电机 0.75KW-4P ,相配减速器 i==5000,外挂轮减速比(19/13); |
4.小车行走轮Φ200MM,有效直径Φ127MM; |
求: ①飞轮电机速度,功率,拉力等物理量之间的关系; |
②行走小车拉力; |
解答: |
ONE:A. 主电机 30KW-6P,则: |
T主电机扭矩== (30Kw*9550)/(980r/m)= 292.35N.M formula--1 |
F主电机产生拉力== T主电机扭矩/R formula--2 |
== 292.35N.M/(0.77M/2) ==759.34 N == 75.9Kg*f |
B. 小车电机 0.75KW-4P,则: |
T小车电机扭矩== (0.75Kw*9550)/(1390r/m)= 5.1528N.M formula--1 |
F主电机产生拉力== T主电机扭矩/R formula--2 |
=={5.1528N.M*[(i=5000)*(19/13)]*(り=0.8)} /(0.127M/2) |
==474401.8N ==47440Kg*f |