CW系列圆弧圆柱蜗杆减速机特点（JB/T 7935-1999）
1．输入功率和输出转矩
CW型蜗杆减速器额定输入功率P1N（KW）各额定输出转矩了T2（N·n）见表3.4。表3.4中的额定输入功率P1及额定输出转矩T2适用于如下工作条件：减速器工作载荷 平稳，无冲击，每日工作8h，每小时启动10次，启动转矩不超过额定转矩的2.5倍，小时负荷率JC=100%，环境温度为20℃。当上述条件不能满足时，应依据表3.6～表3.9进行修正。
2. 传动效率
CW型蜗杆减速器的传动效率见表3.5。
 表3.6中的FR是根据外力作用于输出轴轴端的中点确定的，见图3.2。
CW系列圆弧圆柱蜗杆减速器承载能力传动效率（JB/T 7935-1999）
 当外力作用点偏离中点△L时，其许用径向载荷应由式（3.1）确定：
 式中的正负号分别对应于外力作用点由轴端中点向外侧及内侧偏移的情形。
CW系列圆弧圆柱蜗杆减速机选用（JB/T 7935-1999）
1.选用系数
（1） 选用系数f1见表3.7。
表3.7选用系数f1
① 指在每日偶然和间歇运转时间的总和。
②Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ参见表1.2。
（2）启动频率系数f2见表3.8。
表3.8 启动频率系数f2
(3)小时载荷率系数f3见表3.9。
表3.9小时载荷率系数f3
(4)环境温度系数f4见天3.10。
表3.10环境温度系数f4
2.选用方法
（1）选用减速器应已知原动机、工作机类型能参数、载荷性质及大小、每日运行时间、每小时启动次数、环境温度和轴端载荷等。
（2）已知条件与表3.4规定的工作条件相同时，可直接由表3.4选取所需减速器的规格。
（3）已知条件与表3.4规定的工作条件不同时，应由式（3.2）～式（3.5）进行修正计算，再由计算结果的较大值由表3.4选取承载能力相符或偏大的减速器。
或 P1J=P1Bf1f2 (3.2)
P1R= P1Bf3f4 (3.3)
T2J=T2Bf1f2 (3.4)
T2R=T2Bf3f4 (3.5)
式中Pu——减速器计算输入机械功率，kW；
P1R——减速器计算输入热功率，kW;
T2J——减速器计算输出机械转矩，N·m;
T2R——减速器计算输出热功率，N·m;
P1B——减速器实际输入功率，kW；
T2R——减速器实际输出转矩。N·m。
2． 选用示例
试为一建筑卷扬机选择CW型蜗杆减速器，已知电动机转速n1=725r/min,传动比iN=20,输出转矩T2B=2555 N·m，启动转矩T2max=5100 N·m,输出轴端径向载荷FR=11000N，工作环境温度30℃，减速器每日工作8h，每小时启动次数15次，每次运行时间3min，中等冲击载荷，装配型式为第Ⅰ种。
由于给定条件与表3.4规定的工作应用条件不一致，故应进行有关选型计算。
由表3.6查得f1=1.2,由表3.7查得f2=1.1，由表3.8计算查得f3=0.93,由表3.9查得f4=1.14,由式（3.4）、式（3.5）计算得：
T2J=T2Bf1f2
=2555×1.2×1.1
=3372.6 N·m
按计算结果 大值3372.6 N·m及iN=20，n1=725r/min，由表3.4初选减速器为a=200mm,T2=4400N·m,大于要求值，符合要求。
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