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PWO二次包络减速机选型资料

bydfootball.com k8凯发一触即发机械 2018-01-27 09:26:40 点击：

PWO平面二次包络环面蜗杆减速机简介（GB/T16449-1996）

PW型平面二次包络环面蜗杆减速器（GB/T16449—1996）其蜗齿面是以一个平面为母面，通过相对圆周运动，包络出环面蜗杆的齿面，再以蜗杆的齿面为母线，通过相对运动包络出蜗轮的齿面，称为平面二次包络环面蜗杆副。包括PWU、PWO、PWS型三种型式，适用于冶金、矿山、起重、运输、石油、化工、建筑等行业机械设备的减速传动。

工作条件：两轴交角为90°；蜗杆转速不超过1500r/min；工作环境温度为0～40℃，当环境温度低于0℃或高于40℃时，启动前润滑油要相应加热或冷却；蜗杆轴可正、反向运转。

PWO平面二次包络环面蜗杆减速机型号与标记（GB/T16449-1996）

1.型号

（1）PWU型—蜗杆在蜗轮之下平面二次包络环面蜗杆减速器；

（2）PWO型—蜗杆在蜗轮之上平面二次包络环面蜗杆减速器；

（3）PWS型—蜗杆在蜗轮之侧平面二次包络环面蜗杆减速器。

2.标记

整体式PWO80、PWO100、PWO125、PWO140、PWO160、PWO180、PWO200、PWO225、PWO250、PWO280、PWO315、PWO355、型平面二次包络环面蜗杆减速机主要尺寸（GB/T16449-1996）

剖分式PWO400、PWO450、PWO500、PWO560、PWO630、PWO710、型平面二次包络环面蜗杆减速机主要尺寸（GB/T16449-1996）

PWO平面二次包络环面蜗杆减速机基本参数（GB/T16449-1996）

1.中心距

PW型蜗杆减速器中心距a见表1。

表1 中心距a /mm

第一系列	80 100 125 160 200 250 315 400 500 630
第二系列	140 180 225 280 355 450 560 710

注：先选用第一系列。

2.公称传动比

PW型蜗杆减速器公称传动比i_N见表2。

表2 公称传动比i_N

第一系列	10 12.5 16 20 25 31.5 40 50 63
第二系列	14 18 22.4 28 35.5 45 56

PWO蜗杆减速机的额定输入功率和额定输出转矩（GB/T16449-1996）

PWO蜗杆减速机输出轴轴端许用径向力F（GB/T16449-1996）

PWO蜗杆减速机的传动效率η（GB/T16449-1996）

PWO平面二次包络环面蜗杆减速机的选用（GB/T16449-1996）

1.选用系数

（1）选用系数K_A见表1。

表1 选用系数K_A

原动机	载荷性质（工作机特性）	每日工作时间/h
		≤0.5	＞0.5～1	＞1～2	＞2～10	＞10
		K_A
电动机，汽轮机燃气轮机（启动转矩小，偶尔作用）	均匀	0.6	0.7	0.9	1	1.2
	轻度冲击	0.8	0.9	1.0	1.2	1.3
	中等冲击	0.9	1.0	1.2	1.3	1.5
	强烈冲击	1.1	1.2	1.3	1.5	1.75
汽轮机，燃气轮机，液动机或电动机（启动转矩大，经常作用）	均匀	0.7	0.8	1	1.1	1.3
	轻度冲击	0.9	1	1.1	1.3	1.4
	中等冲击	1	1.1	1.3	1.4	1.6
	强烈冲击	1.1	1.3	1.4	1.6	1.9
多缸内燃机	均匀	0.8	0.9	1.1	1.3	1.4
	轻度冲击	1.0	1.1	1.3	1.4	1.5
	中等冲击	1.1	1.3	1.4	1.5	1.8
	强烈冲击	1.3	1.4	1.5	1.8	2
单缸内燃机	均匀	0.9	1.1	1.3	1.4	1.6
	轻度冲击	1.1	1.3	1.4	1.6	1.8
	中等冲击	1.3	1.4	1.6	1.8	2
	强烈冲击	1.4	1.6	1.8	2	2.3或更大

注：工作机工作情况举例如下。

均匀载荷：发电机、均匀装料的带式或板式输送机，螺旋输送机，轻型卷扬机，包装机械，机床进给装置，通风机，轻型离心机，离心泵，稀液料和密度均匀物料搅拌机和混合机，按大剪切力矩设计的冲压机。

轻度冲击：不均匀装料的带式或板式输送机，机床主传动装置，重型卷扬机，起重机旋转机构，工矿通风机，重型离心机，离心泵，粘性液料及密度不均匀物料搅拌机和混合机，多缸柱塞泵，给料泵，挤压机，压延机，回转窑，锌、铝带材、线材、型材轧机。

中等冲击：橡胶挤压机，经常起动的塑料混合机，轻型球磨机，木材加工机械，钢坯初轧机，单缸活塞泵。

强烈冲击：铲斗链传动，筛传动装置，单斗挖土机，重型球磨机，橡胶混炼机，冶金机械，重型给料泵，旋转式钻探设备，压砖机，除鳞机，冷轧机，压块机。

（2）启动频率系数见表2。

表2 启动频率系数K₁

每小时启动次数	≤10	＞10～60	＞60～400
启动频率系数K₁	1	1.1	1.2

（3）小时负荷率系数K₂见表3。

表3 小时负荷率系数K₂

小时负荷率J_c/%	100	80	60	40	20
小时负荷率系数K₂	1	0.95	0.88	0.77	0.6

注：1.J_c=1h内负荷作用时间（min）/60×100%。

2.J_c＜20%时按J_c=20%计。

（4）冷却方式系数K₄见表4。

表4 冷却方式系数K₄

冷却方式	减速器中心距a/mm	蜗杆转速n₁/r·min^-1
		1500	1000	750	500
		冷却方式系数K₄
自然冷却（无风扇）	80	1	1	1	1
	100～225	1.37	1.59	1.59	1.33
	250～710	1.51	1.85	1.89	1.78
风扇冷却	80～710	1

2.选用条件

选用减速器应知：原动机、工作机类型及载荷性质，每日平均运转时间，启动频率和环境温度。

PWO平面二次包络环面蜗杆减速机的润滑（GB/T16449-1996）

润滑

（1）减速器一般采用油池润滑，当蜗杆计算圆滑动速度v_s>10m/s时，采用强制润滑。

（2）减速器用润滑油粘度指数（Ⅵ）应大于100。

（3）减速器采用合成蜗轮蜗杆油。

（4）减速器润滑油油品按下表规定。允许采用润滑性能相当或更高的油品。

润滑油油品

输入转速/r·min^-1	中心距/mm
输入转速/r·min^-1	80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 140 180 225 280 355 450 560 710
1500 1000 750 500	320蜗轮蜗杆油^① 460蜗轮蜗杆油 680蜗轮蜗杆油