摆线针轮减速机使用说明书
（一）用途：
    摆线针轮减速机采用摆线针齿啮合、行星式传动原理。这种减速机可以广泛应用于起重运输、矿山、冶炼、石油、化工、食品、制药、纺织、印染等各种传动机械中。
（二）使用条件：
1、减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转，无自锁作用。
2、输入轴的额定转数为1500转/分，在功率大于18.5KW时建议采用1000转/分。
3、脚板式卧装型摆线针轮减速机的工作位置均为水平放置，在倾斜使用时 大倾斜角一般应小于15°，在超过15°时应采取其它措施保证润滑充足和防止漏油。法兰式立装型摆线针轮减速机在安装时，输出轴垂直向下。
4、该减速机的输出轴不能承受较大的轴向力和径向力，在有较大的轴向力和径向力时须采取其它措施。
（三）润滑：
1、摆线针轮减速机的润滑方法见表1、表2
2、减速机在使用前必须注入润滑油，出厂时的减速机为了便于装卸和运输，一般都不装润滑油。
 
单级摆线针轮减速机润滑方法表           表1
    

 
双级摆线针轮减速机润滑方法表           表2

    
 
3、采用油脂润滑的减速机在出厂前已注入润滑脂。
4、普通用途的摆线针轮减速机，在常温下推荐使用90#极压工业齿轮油。
5、当摆线针轮减速机在工作条件恶劣、起动—停止频繁和高温或低温的场合里工作时，应重新考虑润滑油。
6、当减速机采用油脂进行润滑时，推荐使用特种润滑—2#二硫化钼—2#或2L—2锂基润滑脂等油脂。
7、加注润滑油时，油位高度应在油标或视油器的居中位置，在管状油标的顶部位置。
8、润滑脂的装入量为减速机容积的1/3~1/2，油脂不宜加得过多，否则会产生搅拌热。
9、润滑油更换制度：
第一次更换，减速机初次运转300小时后作第一次更换，更换时，应去除残存污油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔三个月更换一次，每天间断工作于10小时以下者，每隔6个月更换一次。
10、油脂更换制度：
每隔6个月更换一次。
11、加油时旋开减速机上部的通气帽即可加油，放油时旋开减速机下部的放油螺塞即可放出污油。
12、不允许注入不清洁或带腐蚀性和润滑油。
（四）安装:
1、在摆线减速机的输出轴上加装连轴器、皮带轮、链轮等联结件时，不许采用直接锤击方法，因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的锤击力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。
2、在基础上安装减速机时，应校准减速机的安装中心线标高、水平度及其联部件的相关尺寸。校准转动轴的同心度不应超过联轴器所允许的范围。
3、减速机校准时，可用钢制垫块或铸铁垫块进行，垫块在高度方面不超过三块，也可以用楔块进行。但减速机校正后应换入平垫块。
4、垫块的配置应避免引起机体变形，应按基础螺栓两边对称排列。其相互距离能足够使水浆在二次灌浆时自由流通。
5、水泥浆的浇灌应密实，不可有汽泡、空隙和其它缺陷。      
摆线减速机配套轴承及油封明细表